1. Дизајн: Први корак је дизајнирање лептир вентила. Ово укључује одређивање величине вентила, материјала, оцене притиска и других спецификација на основу предвиђене примене и индустријских стандарда.
2. Избор материјала: Када се дизајн заврши, бирају се одговарајући материјали за тело вентила, диск, вретено и седиште. Уобичајени материјали укључују ливено гвожђе, угљенични челик, нерђајући челик и разне легуре, у зависности од намене вентила.
3. Производња: Производни процес почиње ливењем или ковањем тела вентила, диска и вретена. Ове компоненте се затим машински обрађују да би се постигао жељени облик и димензије. Седиште, које обезбеђује чврсто заптивање, обично је направљено од еластичних материјала као што су гума или ПТФЕ (политетрафлуороетилен).
4. Монтажа: У овој фази се склапају различите компоненте лептир вентила. Ово укључује причвршћивање диска на држач, постављање седишта и повезивање свих додатних делова као што су ручке или актуатори.
5. Контрола квалитета: Пре него што су вентили спремни за употребу, они пролазе ригорозне провере контроле квалитета. Ово укључује испитивање притиска, испитивање цурења, инспекцију димензија и анализу материјала како би се осигурало да испуњавају потребне стандарде и спецификације.
6. Завршна обрада и премазивање: У зависности од примене, вентили могу бити подвргнути додатним процесима као што су површинска обрада или премазивање. Ово може укључивати фарбање, цинковање или наношење специјализованих премаза за побољшање отпорности на корозију или побољшање изгледа.
7. Паковање и дистрибуција: Када вентили прођу све провере квалитета, они се пакују и припремају за дистрибуцију. Правилно паковање осигурава да су вентили заштићени током транспорта и складиштења.
